Pembangunan Pengetahuan Industri
Tumbuk dan Mati
A
tumbuk dan mati adalah alat yang digunakan untuk membuat lubang atau lekukan dalam bahan. Penebuk ialah rod atau bilah runcing yang digunakan untuk mengenakan daya pada bahan, manakala dadu adalah blok atau plat dengan bukaan berbentuk yang bahan ditolak melalui atau menentang untuk mencipta bentuk yang diingini.
Pukul dan mati set biasanya digunakan dalam proses pembuatan untuk mencipta lubang atau bentuk dalam kepingan logam, dawai, atau bahan nipis lain. Ia juga boleh digunakan dalam kerja kayu atau kraf lain untuk mencipta bentuk atau corak hiasan.
Apakah kelebihan tumbukan dan mati
Menumbuk dan mati ialah alat yang digunakan untuk memotong atau membentuk bahan, seperti kepingan logam atau dawai. Ia biasanya digunakan dalam penekan, yang menggunakan daya pada tumbukan atau mati untuk membolehkannya memotong atau membentuk bahan. Terdapat beberapa kelebihan untuk menggunakan tumbukan dan dadu:Ketepatan:Pukulan dan dadu boleh menghasilkan bahagian dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi, kerana alatan direka bentuk untuk memotong atau membentuk bahan kepada dimensi yang sangat spesifik.Kelajuan:Penggunaan mesin penekan membolehkan pengeluaran bahagian yang pantas, kerana yang
tumbuk dan mati boleh dikendalikan pada kelajuan tinggi. Keberkesanan kos:
Menumbuk dan mati boleh digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan cepat dan murah, menjadikannya pilihan kos efektif untuk banyak aplikasi pembuatan. Kepelbagaian:
Menumbuk dan mati boleh digunakan untuk memotong atau membentuk pelbagai jenis bahan, termasuk kepingan logam, wayar dan plastik. Ketahanan:
Menumbuk dan mati diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi, seperti keluli alat atau karbida, yang membolehkan mereka menahan daya tinggi dan haus dan lusuh yang berkaitan dengan proses pembuatan.
Apakah jenis tumbukan dan mati?
Terdapat beberapa jenis
menumbuk dan mati yang digunakan dalam proses pembuatan dan fabrikasi.Beberapa jenis yang paling biasa termasuk:Penebuk rata:Ini digunakan untuk memotong atau menggunting bahan rata seperti kepingan logam atau plastik.Penebuk bulat:Ini digunakan untuk menebuk lubang pada bahan dan biasanya berbentuk seperti silinder.Penebuk segi empat sama:Ini digunakan untuk menebuk lubang segi empat sama atau segi empat tepat dalam bahan.Penebuk heksagon:Ini digunakan untuk menebuk lubang heksagon dalam bahan.Penebuk bujur:Ini digunakan untuk menebuk lubang memanjang pada bahan.Penebuk khusus:Ini adalah penebuk tersuai yang direka untuk aplikasi tertentu, seperti menebuk lubang pada bahan berbentuk tidak sekata atau mencipta bentuk yang rumit. Set Die: Ini terdiri daripada penebuk dan dadu yang digunakan bersama untuk mencipta bentuk dan saiz yang tepat dalam bahan. Set mati datang dalam pelbagai bentuk dan saiz dan boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi.
Apakah ciri-ciri tumbukan dan mati
Menumbuk dan mati ialah alat yang digunakan dalam proses penebuk untuk memotong atau membentuk bahan. Penebuk digunakan untuk membuat lubang pada bahan, manakala die digunakan untuk membentuk atau membentuk bahan. Terdapat beberapa ciri yang boleh digunakan untuk menggambarkan
menumbuk dan mati :Bahan:
Menumbuk dan mati boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk keluli alat, karbida, dan keluli berkelajuan tinggi. Pemilihan bahan bergantung pada jenis bahan yang ditebuk atau dibentuk dan jangka hayat alat yang diingini. Bentuk:
Menumbuk dan mati boleh mempunyai pelbagai bentuk, termasuk bulat, segi empat sama dan heksagon.Bentuk penebuk atau die ditentukan oleh bentuk lubang atau ciri yang dicipta dalam bahan.Saiz:
Menumbuk dan mati datang dalam pelbagai saiz, dengan saiz yang lebih kecil digunakan untuk kerja ketepatan dan saiz yang lebih besar untuk aplikasi tugas yang lebih berat. Kekerasan:
Menumbuk dan mati biasanya dibuat untuk menjadi keras dan tahan haus untuk menahan daya tinggi dan keadaan kasar proses tebukan. Kemasan permukaan: Kemasan permukaan
menumbuk dan mati boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayatnya. Kemasan yang lebih licin boleh membantu mengurangkan geseran dan haus, manakala kemasan yang lebih kasar mungkin diperlukan untuk bahan atau aplikasi tertentu.